ମହାମାରୀ ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କାରଖାନା ଉଦ୍ୟୋଗର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଆଶା କରୁଛି, କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ ବରଂ କିଛି କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯାହାକୁ ଆମେ ଅଣଦେଖା କରିବୁ। ଆସନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଦିଗରୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ଆଲୋଚନା କରିବା। ଏହା ମଧ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯାଉଥିବା ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ।
ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ-ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଛି
କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସମୃଦ୍ଧ ଏବଂ ବିବିଧ, ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତାର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରେ। ଅଧିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ବଡ଼ ସ୍କେଲରେ ଅର୍ଡର ପାଇବା ପାଇଁ ଏହା ମୂଳ ଥିଲା। ତଥାପି, ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଭୟଙ୍କର ହେବା ସହିତ, "ବିସ୍ତୃତ" ଉତ୍ପାଦନ ଧାରାରେ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଆରମ୍ଭ ହେଲା। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଉତ୍ପାଦିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ରୋଲ୍କୁ ପୁନର୍ବାର ବଦଳାଯିବା ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହି ଅଂଶରେ ହେଉଥିବା ସମୟ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ବଡ଼। ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ଅଂଶୀଦାର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଶେଷରେ କେବଳ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ହିଁ ବହନ କରାଯାଇପାରିବ। ନୂତନ କ୍ରାଉନ୍ ମହାମାରୀ ପରଠାରୁ ତିନି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଆମେ ଦେଖିବୁ ଯେ ଜଟିଳ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର, ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଗତି ବଜାୟ ରଖିପାରିବେ। କାରଣ ସେମାନେ ଅନେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତା ଅଧିକ।
ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ZTZG ଏକ ବିକଶିତ କରିଛିଉଚ୍ଚ-ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଯାହା ସାରା ଲାଇନରେ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ନାହିଁଏବଂ ଏହାକୁ ସଫଳତାର ସହ ଚଲାଇଛି। ସ୍ଥାନୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିଚାଳନା ମୂଲ୍ୟର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛି।
ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମେସିନ୍ ଗବେଷଣା ନାହିଁ
ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଅପରେଟରମାନେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ମେସିନ୍ କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଗଭୀର ଭାବରେ ଅଧ୍ୟୟନ କରିନାହାଁନ୍ତି। ଅପରେଟରମାନେ ପୂର୍ବ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆଧାରରେ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଟ୍ୟୁନ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ଧରି ନିଅନ୍ତି ଯେ ମେସିନ୍ କେବଳ ଚାଲିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ପାଇପ୍ ଗୋଟିଏ ପାରାମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏହା ଅଣଦେଖା କରି ଯେ କିଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ଆଉ ଏକ ଦିଗ ହେଉଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ଅବଚେତନ ଭାବରେ ଏକ ମେସିନ୍ ସମସ୍ୟା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଅପରେଟର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମରାମତି ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରିବେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଜାଡ଼ି ଏହାକୁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଯାହା ବହୁତ ସମୟ ନଷ୍ଟ କରେ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସମାନ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଆପଣ ଏହି ଦୁଇଟି ଦିଗକୁ ବିଚାର କରିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୮-୨୦୨୩
