ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଲମ୍ବ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୋଡର ପ୍ରଭାବ

ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛିଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ୱେଲ୍ଡିଂ: ସମ୍ପର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ।

କଣ୍ଟାକ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ଏକ ଯୋଡ଼ା ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପ୍ରେରିତ କରେଣ୍ଟର ଭଲ ପ୍ରବେଶ ଥାଏ। କଣ୍ଟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କରେଣ୍ଟର ଦୁଇଟି ପ୍ରଭାବ ସର୍ବାଧିକ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, କଣ୍ଟାକ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂର ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ନିମ୍ନ-ସଠିକତା ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଶେଷକରି ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଆବଶ୍ୟକ। ତଥାପି, କଣ୍ଟାକ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ଦୁଇଟି ଅସୁବିଧା ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି କଣ୍ଟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୁଏ; ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା ଏବଂ ଧାରର ସିଧାତାର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ, କଣ୍ଟାକ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂର ବର୍ତ୍ତମାନ ସ୍ଥିରତା ଖରାପ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବର୍ର୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ। , ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବାହାରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲଗୁଡ଼ିକୁ ଗୁଡ଼ାଇବା। ଏକକ ମୋଡ଼ ଅପେକ୍ଷା ମଲ୍ଟି-ଟର୍ଣ୍ଣର ପ୍ରଭାବ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ମଲ୍ଟି-ଟର୍ଣ୍ଣ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲ ତିଆରି ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା କମ୍ ହେଲେ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲ ଏବଂ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ସହଜ। ସାଧାରଣତଃ, ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ 5-8 ମିମି ବ୍ୟବଧାନ ରଖିବା ପରାମର୍ଶିତ। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଯେହେତୁ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ କୌଣସି ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡି ନଥାଏ ଏବଂ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କରେଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ ଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ମସୃଣ ଥାଏ। ସଠିକ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ, ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୂଳତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।