I. ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି
1, ଡ୍ୟୁଟିରେ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଘନତା ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଚିହ୍ନଟ କର; ଏହା ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ଆକାରର ପାଇପ୍ କି ନୁହେଁ, ଏହା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଡ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ କ technical ଣସି ବିଶେଷ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |
,, ହୋଷ୍ଟ ରିଡ୍ୟୁଟରର ତେଲ ତେଲ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍, ୱେଲଡର୍, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗାଣ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ, କାରଖାନାରେ ଥଣ୍ଡା ଜଳର ପ୍ରବାହ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ସ୍ୱାଭାବିକ |
3, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଅନ୍କୋଏଲର୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତ କର, ଏବଂ ଶିଫ୍ଟ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ (ଚୁମ୍ବକୀୟ ରଡ୍, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ସଂଗ୍ରହ କର |
4, ବେଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ: ବେଲ୍ଟ ସଂଯୋଗ ସୁଗମ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡ ହେବା ଉଚିତ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସଂଯୋଗ କରିବାବେଳେ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଆଗ ଏବଂ ପଛକୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ପଛ ଆଡକୁ ଏବଂ ଆଗ ଆଡକୁ |
II ଶକ୍ତି ଅନ୍
1 ଆରମ୍ଭ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମେ ସଂପୃକ୍ତ ଇନଡକ୍ସନ୍ କୋଇଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କର, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପୋଜିସନ୍ ସୁଇଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କର, ଏବଂ ତାପରେ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କର | ସେଗୁଡିକ ସ୍ are ାଭାବିକ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମିଟର, ଆମ୍ମିଟର, ଏବଂ ଭୋଲ୍ଟମିଟର ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ | କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, କୁଲିଂ ୱାଟର ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ହୋଷ୍ଟ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ;
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ: ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ପରେ, ପ୍ରଥମ ଶାଖା ପାଇପ୍ ଉପରେ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ସରଳତା, ଗୋଲାକାରତା, ବର୍ଗତା, ୱେଲ୍ଡ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରଥମ ଶାଖା ପାଇପ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ସୂଚକ ଅନୁଯାୟୀ ଗତି, କରେଣ୍ଟ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହେଡ୍, ମଡ୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ 5 ଟି ପାଇପ୍ ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ 2 ଟି ବଡ ପାଇପ୍ ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
3। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକର ଗୁଣ ସବୁବେଳେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି କ missing ଣସି ନିଖୋଜ ୱେଲ୍ଡ, ଅପରିଷ୍କାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କିମ୍ବା ବ୍ଲାକ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇପ୍ ଅଛି, ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ମାପିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସିଧା, ଗୋଲାକାର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଖୋଲା, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ତୁରନ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଜଣାଇବା ଉଚିତ | ବିନା ଅନୁମତିରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ;
ଉତ୍ପାଦନ ଫାଙ୍କ ସମୟରେ, କଳା ତାରର ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଓଲଟା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଲିସ୍ ହୋଇନାହିଁ |
5। ଯଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରେ କ quality ଣସି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ମାଷ୍ଟର କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କ ବିନା ଅନୁମତିରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |
6। ଯଦି ମୋଲିଡିଂ ମେସିନରେ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ଦୟାକରି ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ କୋଇଲ୍ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର କୋଇଲ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଡ ତୁରନ୍ତ ତଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ବିଭାଗକୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପରେ, ନମ୍ବର ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଡରେ ଭରନ୍ତି ଏବଂ ଏହାକୁ ଫ୍ଲାଟ ହେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତି |
III ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ବିଜ୍ଞପ୍ତି ପାଇବା ପରେ, ମେସିନ୍ ତୁରନ୍ତ ସଂପୃକ୍ତ ଛାଞ୍ଚକୁ ଛାଞ୍ଚ ଲାଇବ୍ରେରୀରୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମୂଳ ଛାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍; କିମ୍ବା ଅନ୍ଲାଇନ୍ ମଡ୍ଡର ସ୍ଥିତିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡନ୍ତୁ | ବଦଳାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ମଡ୍ଡ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଲାଇବ୍ରେରୀକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ |
IV। ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1। ଦ daily ନିକ ଅପରେଟର ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠର ପରିଷ୍କାରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ବାରମ୍ବାର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଦାଗ ପୋଛିଦିଅ |
2। ଶିଫ୍ଟ ନେବାବେଳେ, ମେସିନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶକୁ ତେଲ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟମିତ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଭରନ୍ତୁ |
V. ସୁରକ୍ଷା
ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଅପରେଟର୍ମାନେ ଗ୍ଲୋବ୍ସ ପିନ୍ଧିବେ ନାହିଁ | ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ନହେବାବେଳେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ |
।
7। କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ ଶେଷ ହେବାର ଦଶ ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ (ଦିନ ଶିଫ୍ଟ) ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଦାଗ ଏବଂ ଧୂଳି ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ, ମେସିନର ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଲ କରନ୍ତୁ | ହସ୍ତାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -17-2024 |
