ERW ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କିପରି ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ତାହା ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କି?
ଆଜି ERW ପାଇପ୍ ମିଲର ଦକ୍ଷତା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ!
ଏକ ERW ପାଇପ୍ ମିଲ୍ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚମାନର ପାଇପ୍ ତିଆରି କରେ। ଏହା ଗରମ-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା କଏଲଗୁଡ଼ିକୁ ନଳାକାର ଆକାରରେ ଗଠନ କରି ଏବଂ ସିମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରି ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଆଜି ଆପଣଙ୍କ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ERW ପାଇପ୍ର ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ।
ଆପଣଙ୍କ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ଆବିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ।
ଏକ ସଠିକ୍ ERW ପାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି ଏକ ସତର୍କତାର ସହିତ ସଂଯୋଜିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଆମର ଉନ୍ନତ ERW ପାଇପ୍ ମିଲ୍ କିପରି କାମ କରନ୍ତି ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
ଅନକୋଇଲିଂ ଏବଂ ଲେଭଲିଂ: ଏହି ଯାତ୍ରା ଏକ ବଡ଼, ଗରମ-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏହି କଏଲକୁ ଏକ ଅନକୋଇଲରରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଯେକୌଣସି କଏଲ-ସେଟ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏହା ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଏକ ଲେଭଲରରେ ଫିଡ୍ କରାଯାଏ।
ସିଅର୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ: ନିରନ୍ତର, ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଗୋଟିଏ କଏଲର ଟେଲ୍ ଏଣ୍ଡକୁ ସିଅର୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଏଲର ଆଗ ମୁଣ୍ଡକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଏହା ଏକ ଏକମାତ୍ର, ଅନନ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଗଠନ ବିଭାଗ: ତା'ପରେ ସମତଳ ପଟି ଗଠନ ବିଭାଗରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଏଠାରେ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଧୀରେ ଧୀରେ ଷ୍ଟ୍ରିପକୁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର, ଖୋଲା-ସିମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ବଙ୍କା କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଟ୍ୟୁବକୁ ସଠିକ୍ ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟାସରେ ଆକାର ଦେବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ୱେଲ୍ଡିଂ: ଏହା ERW ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହୃଦୟ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲ କିମ୍ବା ସମ୍ପର୍କ ଟିପ୍ସ ଖୋଲା ଟ୍ୟୁବ୍ର ଧାରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ ପ୍ରବେଶ କରାଏ। ଏହି ପ୍ରବାହ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା (୧୨୦୦°C ରୁ ଅଧିକ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରେ। ତୁରନ୍ତ, ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ତରଳିତ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ଚାପି ଦିଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ଉଚ୍ଚ-ଅଖଣ୍ଡତା ସିମ୍ରେ ପରିଣତ କରେ।
ସିମ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ର ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଭିତର ଅଂଶରେ ଥିବା ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ (ଫ୍ଲାସ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କଟିଂ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରଣ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ପାଇପ୍ ଏକ ଶୀତଳୀକରଣ ଅଂଶ ଦେଇ ଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଧାତୁ ଗଠନକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ।
ଆକାର ଏବଂ ସିଧା କରିବା: ଥଣ୍ଡା ପାଇପ୍ ଏକ ଆକାର ଅଂଶ ଦେଇ ଗତି କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍ୟ ଏକ ସେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରେ। ଏକ ସିଧା କରିବା ମେସିନ୍ ତା'ପରେ ପାଇପ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଧା ହେବ ବୋଲି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
NDT ଏବଂ କଟିଂ: ଶେଷରେ, ଯେକୌଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏଡି କରେଣ୍ଟ ଟେଷ୍ଟର ଭଳି ଅଣ-ବିନାଶକ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT) ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡ ସିମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇଞ୍ଚକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ସଫା ହେବା ପରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ବିଶିଷ୍ଟ ଉଡ଼ନ୍ତା କରତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ବନ୍ଦ ନକରି ନିରନ୍ତର ପାଇପକୁ ପୂର୍ବ-ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଲମ୍ବରେ କାଟିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୭-୨୦୨୪
